DIY : Fabrication d"une imprimante 3D
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Bonjour,
Je suis en train de modeliser une imprimante 3D sous Solidworks en vue de la fabriquer par la suite.
étant néophyte dans ce domaine et surtout dans celui de l'éléctronique, j'aimerai avoir vos conseils sur ma réalisation.
Je n'en suis qu'au début du projet, mais jours après jours, ça commence à prendre forme.
La partie "design" se fera en dernier.
Le but est d'en fabriquer une, qui par la suite en répliquera d'autres.
Je vous joindrais des images au fur et à mesure pour que vous me dites ce qu'on pourrait améliorer ou non etc...
Merci à vous =)
par Benoit.LF | 32244 point(s)
Dans le même genre, il y a les bagues Premaglide de INA, qui sont en plus, à peu près de la tailles des bagues Igus évoquées plus bas. ^^
par Gerald | 22839 point(s)
@s.b c est ça. C est pour remplacer les douille a bille qui avec le temps laisse des trace sur les axes et necessite un entretien type huilage. Par contre pour le remplacement des douille existante il faut prevenir les utilisateur qui ont tendance a huilé... et la catastrophe la bague frelon grippe
par s.b | 22370 point(s)
Je ne connaissais pas ce Frelon, en fait, ça ressemble à du Métafram avec un extérieur pour avoir l'encombrement de la douille à bille.
s.b
par Gerald | 22839 point(s)
Salut Bart pour les roulement est ce que tu connait les bague frelon?
Avantage pas de bille pas de graisse et en plus ça ne marque pas les axes.
Resistance a l usure eprouvé a 240 coup minute pendant 1 ans 24/24
http://fr.rs-online.com/web/p/douilles-de-guidage/2438069/
par Bart☺ | 82309 point(s)
Si je suis ton calcul ça ferait
F= (0.14*2*1000)/20 = 14N
Ce qui fait 1.4 Kg, un peu faible je pense
par Bart☺ | 82309 point(s)
T'es un chef S.b!
C'est justement là dessus que je galère.
N'étant pas expert dans ce genre de calcul (jamais enseigné)
je préférais demander =)
Je pense que le nema 17 est parfaitement adapté.
J'aurai voulu prendre le nema 14 mais il ne sera pas assez puissant il me semble :
Moteur pas à pas NEMA 14 - Couple 0.14 Nm - Bipolaire - Angle de pas 1.8° - Courant 1A
dimensions:
moteur : 35mm x 35 mm x 35 mm
Diametre de l'axe : 5mm
longueur de l'axe : 19 mm
par s.b | 22370 point(s)
On va faire simple :
Moteur NEMA 17 Couple =0.4Nm
Øprimitif pignon moteur = 20mm
Effort de traction exercé sur la courroie :
F = (0.4*2*1000)/20 = 40N
Donc ton moteur peut déplacer une charge de 4kg.
j'ai pas compté toutes les résistances engendrées par le guidage et la courroie.
s.b
par Bart☺ | 82309 point(s)
Je prends note de tous vos conseils. =)
Mais quand je parle de récup, je parlais surtout des moteurs pas à pas.
Je pense que c'est eux qui augmentent le coût, non?
Pour les roulements, j'oublie, ça ne coute pas très cher.
Un exemple ici : http://www.123roulement.com/roulement-KH1026-PP.html
par Benoit.LF | 32244 point(s)
La récup c'est bien, mais pour la pérénité du produit c'est pas le top !
par s.b | 22370 point(s)
En supposant que tu trouves la machine avec la ref que tu souhaites et que la douille ne soit pas trop usée, tu peux essayer de la récupérer. (Les produits IGUS se montent à force dans un H7 pour un bon fonctionnement).
Tu ne vas quand même démonter la voiture électrique de ton fils, reçu à noël ;)
par Bart☺ | 82309 point(s)
Et question, mais ces roulements ne peuvent pas se trouver sur d'anciennes machines?
Et pour les moteurs, ceux des voitures electriques n'iraient pas? :p
par Benoit.LF | 32244 point(s)
+1 @s.b.
Tu peux même demander qu'ils te rendent visite, ils ont des valisettes et sachets d'échantillons bien utiles pour se rendre compte des produits.
par s.b | 22370 point(s)
Par contre, l'avantage chez Igus, c'est que tu peux facilement avoir quelques échantillons pour ton proto.
par Bart☺ | 82309 point(s)
Oui rho, appelez ça comme vous le voulez :D ^^
J'imaginais un roulement à bille mais linéaire pas radial.
Il en existe des petits pour des petites sections qui sont abordables.
Je passerai par la boite pour avoir un meilleur prix ;)
Au niveau des moteurs, il y en a tellement que je m'y perd :p
Je vais me renseigner sur la tension au niveau des alim et de la carte.
par Benoit.LF | 32244 point(s)
J'aime bien sans billes : pas de graisse ni d'entretiens ! :)
Par contre plus de jeu selon les produits et la conception :/
A voir le prix !
par s.b | 22370 point(s)
Oui, mais chez Igus il n'y a pas de billes. :)
http://www.boschrexroth.fr/country_units/europe/france/fr/produits_appli...
par Benoit.LF | 32244 point(s)
Pour le choix des moteurs pas à pas, et autres, fais attention à la tension d'alimentation pour le couple donné. On a vite fait d'avoir des surprises !!!
Un "roulement linéaire", ça s'appelle plutôt une douille ;) (ex : http://www.igus.fr/wpck/2405/overview_drylin_r)
par Bart☺ | 82309 point(s)
Au niveau des glissières, il n'y aura quasiment pas de frottement.
Je pense mettre des roulements linaires.
Pour le poids des charges à déplacer, je peux les trouver, par contre existe-t-il une formule ou autre?
Je me renseigne ce soir sur le sujet ;)
Encore merci!
par s.b | 22370 point(s)
Tu regardes le couple du moteur donné par le fabricant.
Pour une première approche tu calcules la masse que tu as à déplacer, je pense que tu ne connais les efforts de frottement des glissières.
Ensuite, avec le Ø du pignon, tu compares par rapport à l'effort généré par ta courroie/moteur.
Ca te donnera une première tendance pour voir si tu es complètement à coté de la plaque ou pas.
s.b
par Bart☺ | 82309 point(s)
Merci pour tes conseils,
Je ne pense pas que la partie électrique et software me pose problème.
Il y a de nombreux tuto et documents sur la toile, je devrais m'en sortir.
Ce qui m'embête le plus, c'est la structure.
Je voudrais dans un premier temps minimiser au maximum les matériaux, tout en gardant une bonne stabilité.
Je voudrais aussi que le temps de montage soit "rapide". Fixer, emboîter, sceller. Et le tour est joué^^
Puis avoir un coût plus que raisonnable, 150 euros environ. La première ne sera qu'un proto et donc un peu plus cher.
Je suis parti sur une structure en "L" avec une base de 3 tubes pour avoir un bon maintien. L'axe X est composé de 2 tubes qui sont ancrés dans une pièce en plastique (bleu). Car un extrudeur, ce n'est pas très lourd.
Pour les sections, j'ai pris des tubes Ø10mm, mais je peux toujours augmenter en 15mm.
J'aimerai connaître le moteur que je dois prendre, au niveau des Nm je suis un peu perdu... Ici j'ai mis des Nema 17 mais ils sont un peu chers.
Voilà =)
par s.b | 22370 point(s)
Bonjour,
Je pense que la partie mécanique est la plus simple.
Le plus compliqué étant la partie software et notamment l'interprétation des données 3D pour piloter tes moteurs.
Il faut aussi que tu trouve une tête d'extrusion et il faut que tu pilotes la tête en fonction des déplacements de ta table.
Concernant ton premier aperçu, je pense que tu va avoir des vibrations/flexion en bout de bras, ce qui donnera un résultat très médiocre.
s.b
par Bart☺ | 82309 point(s)
Alors petite précision :
Imprimante 3D à dépose de fil.
Format d'impression environ 200x200x200 mm
Moteur pas à pas Néma 17 (à voir par la suite)
Entrainement par courroie pour axe X et Y et entrainement par tige filetée pour l'axe Z
Structure en tube de 10mm + roulements à bille + pièces imprimées.
par Clémentine | 0 point(s)
Génial, tiens nous au courant de tes avancées =)
par Tomalam | 88269 point(s)
Cool beau projet, c'est quel type d'imprimante 3D? Dépose de fil?